大流量混合液回流泵能處理污水和回流污泥?；亓鞅每缮舷律?，方便的移動(dòng)，檢查或維修無(wú)需人員進(jìn)入濕井?；袟U支架作為水泵整體部件之一。潛水回流泵全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架可承受水泵形成的推力。潛水回流泵、附件和電纜在20米水深無(wú)泄漏損失，可連續(xù)潛水運(yùn)行。

安裝使用條件：

1、連續(xù)運(yùn)行時(shí)，介質(zhì)溫度不高于40℃；

2、介質(zhì)PH值為6-9。

3、潛沒深度10m。

用途說明：

大流量混合液回流泵安裝為兩級(jí)污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的設(shè)備。亦可用于地面排水、灌溉和廢水處理過程中再循環(huán)等需要微揚(yáng)程、大流量的場(chǎng)所。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、易于維修、無(wú)噪音，可以隨便裝置。

適用范圍：

潛水回流泵在下列條件下能正常連續(xù)運(yùn)行

海拔不超過1000m；

較高介質(zhì)溫度不超過40OC；

介質(zhì)的PH值在5-9之間；

液體密度不超過1150kg/m3；

長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m；

安裝構(gòu)造：

1 、葉輪

螺旋槳葉輪能夠處理常規(guī)污水。螺旋槳葉輪在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是水力平衡的無(wú)纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪應(yīng)精心地進(jìn)行加工和表面處理，能高效率傳遞電機(jī)輸出功率。 葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳使用不銹鋼材料 304或I316。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護(hù)帽進(jìn)行密封，并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳葉輪應(yīng)經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

2 、齒輪箱

混合液回流泵通過高性能的行星齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與過墻泵殼體成為一體，應(yīng)為流線錐形，表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高過墻泵整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高利用率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤(rùn)滑和冷卻，并減少泄漏的影響。設(shè)計(jì)使用壽命不低于100000小時(shí)。

3 、軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸能承受

所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向密封保護(hù)，與介質(zhì)隔離。

4 、軸承

混合液回流泵電機(jī)的軸應(yīng)在兩個(gè)球軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐。

所有軸承采用長(zhǎng)期脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。軸承壽命不低于100,000 小時(shí)以上。

5、機(jī)械密封

采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來其他后果。機(jī)械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH=6～10。機(jī)械密封是免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運(yùn)行的特點(diǎn)。

兩機(jī)械密封間有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤(rùn)滑和冷卻機(jī)械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。杜安環(huán)保回流泵保證機(jī)械密封的正常使用壽命不低于25,000小時(shí)。機(jī)械密封采用氟橡膠材質(zhì)，質(zhì)量過硬。

6、電機(jī)

電機(jī)為鼠籠潛水電機(jī)，3相、380V、50HZ，防護(hù)等級(jí) IP68，絕緣等級(jí) F。 電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng)10 次。能連接泵送溫度常規(guī)為 40°C 的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。直接起動(dòng)電流不超過6倍額定電流。潛水電機(jī)由全銅線圈構(gòu)成。

7 、電纜和電纜密封

電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜的更換，電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

8 、污泥潛水回流泵保護(hù)系統(tǒng)

潛水回流泵設(shè)有一套保護(hù)系統(tǒng)，用于纏繞、過載、故障、漏水等發(fā)出指示，在電機(jī)或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號(hào)。

9 、電機(jī)過載保護(hù)：

電機(jī)的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護(hù)，三個(gè)傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都在攝氏 125℃時(shí)動(dòng)作。所有保護(hù)信號(hào)均通過 1 個(gè)組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無(wú)源觸點(diǎn)送出。

10、電機(jī)腔泄露保護(hù)和機(jī)械密封泄露保護(hù)

在定子室中提供一個(gè)探測(cè)液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時(shí)輸出信號(hào)，以防水進(jìn)入電機(jī)腔。

配套控制箱操作：

一、設(shè)備操作分“就地"和“自動(dòng)"兩種形式。

1）自動(dòng)控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動(dòng)"位置，此時(shí)，潛污泵即由中控室進(jìn)行控制，不需現(xiàn)場(chǎng)人員做任何操作。

2）就地控制。

a）檢查電源，確保通電。

b）將控制柜面板上的“就地/停/自動(dòng)"選擇開關(guān)撥至“就地"位置。

c）按下“啟動(dòng)"按鈕，設(shè)備運(yùn)行。

d）按下“停止"按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。

e）發(fā)生故障后及時(shí)檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、嚴(yán)禁污泥泵干運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻，無(wú)卡住和摩擦聲。

三、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)污泥泵，備用泵應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動(dòng)。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中污泥回流泵發(fā)出異常響聲，應(yīng)立即停泵，啟用備用泵，同時(shí)上報(bào)檢修。